首要抛光是运用柔性抛光东西和磨料颗粒或其他介质对工件标明上进行润饰的一种工艺进程，抛光仅仅外表的润滑整合，不能改动其安排的巨细，也不能改动其精度，而是为了到达外表十分润滑的意图，在某些情况下还要消除光泽。

  现在工业上很常见到的是物理抛光办法是磁力抛光，这种抛光主要是经过磁力悬浮技能完结的，奇妙运用超强的电磁力到达长处磁场力气，传导细微的研磨不锈钢针，发生高速跳动活动，调头号动作，在工件内孔、死角、缝隙外表冲突，一次性到达抛光、清洗去除毛刺等精确研磨作用。运用其共同的磁场散布,发生微弱平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全体化,多角度地充沛研磨，到达快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除掉氧化薄膜及烧结痕迹等成效，对形状杂乱,多孔缝隙，表里螺纹等工件，能做到不伤及工件外表，不影响工件精度。

  比方常见的机械抛光是靠切削、资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到滑润面的抛光办法，一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，外表上的质量要求高的可采用超精研抛的办法，抛光轮是一种抛光东西，抛光轮通常是由帆布和毛毡制成，两头夹有金属板，而轮缘上的细粉和润滑脂均匀地混入抛光剂中。车轮由毛毡制成，在密网中移动，抛光面十分小，能够扩大40倍以上，没有一点外表缺点。

  磁力抛光机是以这种抛光原理的基础上改进的新式设备，磁力抛光机抛光时，抛光轮高速工作发生磁场吸附于所需抛光的物体，使磨料不锈钢针对工件外表发生一个滚压和微量的切削，经过这一些过程就会得到一个润滑的外表，外表粗糙度在ra0.63微米，运用的抛光剂对错油脂时会让亮光的外表消光然后改进外观。